W kontekście konserwacji, napraw i eksploatacji wartość może być trudna do zmierzenia. Szczególnie jeśli chodzi o zarządzanie magazynem, nie zawsze łatwo jest dostosować najbardziej wydajne procesy do polityki firmy, tradycyjnych trybów działania lub po prostu z tym, co wydaje się najbardziej intuicyjne.

Na przykład, łatwo przeoczyć system zarządzania magazynem, który nie jest dobrze zorganizowany i nie reaguje na polecenia, co może oznaczać niewielką frustrację, która ostatecznie kosztuje kilka dodatkowych minut. Ale te minuty na poszukiwanie odpowiedniego sprzętu mogą szybko się zsumować i ostatecznie doprowadzić do zbędnych nawyków zakupowych, które mogą w sumie zwiększyć koszty. Czas spędzony na wyszukiwaniu części zamiennych w źle zorganizowanym magazynie również zacznie być równoznaczny ze straconymi godzinami.

Magazyn każdego zespołu MRO jest kluczowym obszarem, w którym można uzyskać wartość dzięki wdrożeniu najbardziej efektywnych praktyk zarządzania. Nawet coś tak prostego, jak nowy układ magazynu, może mieć ogromny wpływ na wydajność i oszczędności.

Konserwacja zorientowana na niezawodność w magazynie

Podstawowym sposobem myślenia, który umożliwia lepsze zarządzanie magazynem, jest filozofia znana jako konserwacja skoncentrowana na niezawodności. Jak wyjaśnił Jesus Sifonte w artykule na temat Świadomej niezawodności, Procesy RCM mają na celu zapewnienie że wszystkie systemy w organizacji spełniają dokładnie to, czego wymagają użytkownicy. W kontekście MRO oznacza to znalezienie najbezpieczniejszego minimalnego poziomu konserwacji i zapasów magazynowych dla wykonywanego zadania. Po pełnym wdrożeniu RCM prowadzi do większej opłacalności, niezawodności i czasu pracy maszyn w organizacji. Ostatecznie oznacza to pełniejsze zrozumienie ryzyka organizacyjnego i lepszego zarządzania nim.

W magazynie RCM nabiera kształtu, najpierw oceniając, gdzie istnieją luki w bieżących procesach, a następnie wykonując konkretny plan działania w celu wypełnienia tych luk. Może to dotyczyć wielu powiązanych projektów, w tym:

  • Analiza zapasów w celu określenia, które części zamienne są najbardziej krytyczne, na podstawie prawdopodobieństwa wystąpienia awarii i konsekwencji tej awarii.

  • Zapewnienie odpowiedniego rozplanowania magazynu i łatwego przechowywania i transportu przedmiotów.

  • Wykorzystanie liczenia cykli, procedury audytu zapasów, która może pozwolić na bardziej efektywne zarządzanie częściami o wysokiej wartości.

Organizacja magazynu gwoździ może wpłynąć na wiele pozytywnych zmian w MRO i całej firmie. Zarejestruj się na seminarium internetowe hostowane przez Predictive Service w MRO Inventory Management, aby dowiedzieć się więcej o korzyściach dla organizacji z tych procesów.