為什麼選擇預測性維護 (PDM)?

SEAM Group 的企業資產管理 (EAM) 營運總監 Steve Cormack 在最近的網路研討會中加入我們,深入探討預測性維護 (PdM) 的詳細資訊以及它可以為您的工廠帶來的好處。 基於條件的監視是 SEAM Group 提供的四個主要服務組之一,也稱為預測性維護。 PdM 的目標是在兩個方面為您帶來投資回報 (ROI)。

首先是通過增加輸送量,即生產速率或處理某樣東西的速度。 跟蹤輸送量中監視的最大區域通常位於整體設備有效性 (OEE) 中。 OEE 有三個元件。 首先是產品本身的品質。 第二是設備的可用性,第三是設備的運行速度。

PdM 旨在為您帶來 ROI 的第二種方式是減少營運費用,如人工、零件和材料、外部服務,以及在第一時間正確完成工作。 預測性維護通常有助於以非常非侵入性的方式有效監控設備的持續狀態,這與市場上常見的勞動密集型預防性維護 (PM) 策略大不相同。

PM 不僅具有侵入性,而且會導致操作設備受到其他異常,從而產生非常適得其反的效果。 通過預測性維護,您可以以受控的運營成本提高操作設備的可靠性。 通過這樣做,它提高了投資回報率。

採用 PDM 技術非常重要,因為它用於儘早識別設備問題,以及計算設備操作中的潛在停機時間或異常。 當您開始持續監控設備時,您可以開始制定和生成糾正性維護工作訂單,並為未來有效規劃。

執行計劃外維護糾正工作訂單的成本是執行計劃內維護糾正工作訂單的三到五倍。 在控制運營成本(避免或減少工廠內進行的計劃外工作)和提高投資回報率方面,預測性維護是收費的主管。

它還增加了對規劃的反應時間,而不會給生產組帶來困難。 功能故障是當您的設備可能沒有物理故障,但它可能未在設計特性下運行時。

設置預測性維護策略

對於設施來說,將預測性維護戰略實施到其設施中非常重要。 要開始此過程,對操作中每一件設備的風險進行排名會很有説明。 這允許您識別高臨界資產與中低臨界資產。 它還可説明您確定要利用的維護策略類型。

您需要將此資訊上載到電腦化維護管理系統 (CMMS)。 通過將資產關鍵度排名載入CMMS中,它有助於將維護規劃人員定位為積壓工作和維護工作訂單的優先順序。 花時間對所有設備的關鍵性進行排名有很多優點。 完成維護策略後,工作流過程允許您計劃好所有內容、安排工作、完成工作,最後分析結果。

在實施 PdM 戰略時,一個重要的步驟是確保您儘早收到設施中任何操作設備的潛在問題的警報。 由於設備可用性更高、品質更高、線路速度提高、維護成本降低、加班時間減少、緊急工作更少、能源費用更低,您可以提高整體設備效率。

行業專家預測,使用PdM時設備故障可減少15%至40%。 他們還預測使用PdM時能耗可降低5%至15%。 哈特福德蒸汽鍋爐保險公司10年的研究確定,紅外PdM計劃可以產生高達400%的投資回報。

向 Pdm 移動

向 Pdm 移動時, 存在進一個進化週期。 重要的是要從設備運行到失敗,然後得到修復的心態。 這稱為反應式維護。 反應式維護是一種老派的心態,讓你為反覆的失敗做好準備。

這一點將按計劃進行維護,根據識別操作設備上潛在異常的速度,在損壞前對設備進行維修。 缺陷消除使事情更進一步,因為目標是消除設備故障的根本原因。 無論由於各種原因,從被動式維護到計劃維護如何,仍有一定級別的計劃外停機。

此步驟涉及區域性更改,在該更改中,您可以停止足夠長的時間進行根本原因-失敗分析。 最後,通過與維護組織和規劃計劃計劃員的對話,您可以查看現有的 PM 策略,以查看您是否已執行任務以解決未來潛在的故障,這就是您最終獲得世界級維護的方式。 優化您的資產和設備以在最高水準上運行,使您能夠節省時間和資金,同時確保您的員工安全。

接下來是什麼?

您需要評估您當前的情況。 SEAM 集團提供維護可靠性評估,以便查看資產管理計劃的全部足跡。 我們提供分析來定義您的資產管理計劃的當前狀態。 評估完成後,我們會制定戰略資產管理計劃,以更好地控制您的計劃。

評估當前情況后,您需要確定關鍵重點領域。 您將從評估中拿出報告,並制定多年期戰略資產管理計劃,將您的狀態帶至受控的主動維護計劃狀態。 從這裡開始,您將希望進入一個持續改進階段,從而改進設備性能。

接下來,您需要開發一個業務案例,然後説明您創建優先計劃。 這有助於您預測或計算設備故障的財務影響。 通過從工作訂單和其他來源中提取資訊,您可以確定您正在經歷的停機時間以及維護成本和整體設備品質。

通過開發此業務案例,您可以預測收益或增加的生產力,以及預測實施成本。 這還有助於您通過確定節省的成本來證明維護計劃的成本的合理性。

制定行動方針

確定設備關鍵性后,您必須決定 PdM 是否適用。 如果沒有,您可以應用其他維護策略。 如果是這樣,PdM 技術是否提供了解決主要故障模式的具有成本效益的手段? 如果是,則應實現PdM。

PdM 技術包括紅外檢測、目視檢查、振動監測、機油分析、電機測試和超聲波。 如果您的 PdM 計劃是新的,您需要根據 PdM 分析的結果對設備部件的當前狀態進行基準測試。 這將決定您進行PdM檢查的頻繁進行。

設置長期 PdM 計劃

這可以通過六個步驟完成。 第一個也是最重要的是對設施中每一件設備的關鍵性進行排名,並將此資訊插入 CMMS 資料庫。 然後制定 PdM 設備清單和範圍。 接下來,在 CMMS 中插入故障代碼。 為您和您的設施以及頻率選擇合適的PdM技術。 您需要瞭解您理想的保險金額。 確定要使用的 PdM 技術後,請為每種技術構建一個資料庫。 最後,確定您的 PdM 人員配置級別。 你還需要多少人? 你會把這項工作外包嗎?

最後,為了成功使用 PdM,您需要制定一個持續改進流程。 SEAM Group 提供了 名為 ViewPoint 的基於 Web 的工具,您可以使用該工具存取所有關鍵資訊和結果。 它有助於定位,避免不必要的停機時間。

請聯絡我們,詳細瞭解我們的 PdM 服務和支援。

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