預測性維護技術早已用於防止意外停機事件,從而剝奪您的生產效率。 這些無損技術在維護成本和損失生產方面得到了大量節省。 該計劃背後的理論是評估關鍵資產的狀況,利用PdM技術來確定當前狀態,並基於當前和歷史趨勢預測其未來狀態。

圍繞這一寶貴而及時的資訊規劃維護活動,允許將維護工作量的”大小調整”與資產的條件和需求成正比。 這種程式設計維護方法經過適當設計和部署,可以顯著消除計畫外故障,而大多數故障是您永遠不會看到來的。

預測性維護技術有效性的最近一個例子來自一家委託進行電氣紅外檢查的製造商。 視察完成後,發現54個問題,其中19個被認為至關重要。 其中一個如此嚴重的問題是在為生產面板提供電源的 100 安培雙極斷路器上發現的。 檢測到熱異常后,進一步的問題調查發現斷路器的連接側溫度為 646 華氏度。

未經檢查,此資產肯定會導致生產失敗和計劃外中斷。 此外,電氣火災可能導致對其他資產或系統的附帶損害產生不利影響。

通過主動的維護方法,使該用戶端能夠控制和盡量減少此示例和發現其他問題的潛在損害。 一旦他們審閱了基於網路的檢查摘要報告,他們就能有條不紊、有效地安排維修行動的優先順序、規劃和安排。